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DQ系列封閉礦石切割機(jī)是我廠主要產(chǎn)品之一,采用金剛石圓盤刀片,對各類非金屬固體進(jìn)行切割取樣。尤為適合各類巖礦石、建筑混凝土以及耐火磚的切割、取樣、是石油、地質(zhì)、煤炭、冶金、建筑、交通等部門制樣必備設(shè)備。該機(jī)具有造型美觀,結(jié)構(gòu)緊湊,自動化程度高,全密封、低噪音,使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
DQ-4主要技術(shù)參數(shù)
1、金剛石切刀:500×50×2℃
2、工作形式:雙刀切割兩平面
3、主電機(jī)功率:4KW
4、切割范圍:可做25~165mm的圓柱體及160×160×450mm的原始試樣
5、切刀線速度:電磁調(diào)速(無極變速)
6、軌道長度:1200mm
7、工作時(shí)間:連續(xù)
8、環(huán)境溫度:0—40℃
9、體積:長1800×900×1160mm
10、重量:600Kg
DQ-4封閉礦石切割機(jī)主要結(jié)構(gòu)與工作原理:
1、本機(jī)由導(dǎo)軌、切刀工作臺、巖石夾具、傳動變速箱、調(diào)速電機(jī)及電氣控制臺等組成。以多種鋼材為主焊接機(jī)架,整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、剛性強(qiáng)、工作平穩(wěn)性好。
2、切刀電機(jī)安裝在切刀工作臺上,利用三角帶傳至切刀軸,工作電機(jī)控制部分安裝在控制臺內(nèi),通過電纜連接各電機(jī)。
3、本機(jī)為刀片移動、工作靜止的工作方式,即工件固定,工作臺運(yùn)動至終端時(shí)。
4、冷卻系統(tǒng):采用自來水供水冷卻。
5、電氣系統(tǒng):電源采用三相,電壓為380V,頻率為50周。整機(jī)共采用二臺電機(jī),由控制臺集中控制,主機(jī)快進(jìn)快退,對電機(jī)實(shí)現(xiàn)寬范圍無級調(diào)整。
DQ-4使用方法:
1、機(jī)器安裝完畢后,連接控制臺與整機(jī)的電纜線接頭,接通控制臺的外接電源。電源為交流三相,電壓380V,然后檢查整機(jī)各轉(zhuǎn)動部分是否靈活,各緊固件是否松動。
2、按下總電源按鈕,控制臺面板上的各停止按鈕上方的指示燈均應(yīng)明亮。依次按主機(jī)的起動按鈕,看其主機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。與罩殼上的箭頭指示方向是否相同,若反之,應(yīng)立即停止調(diào)整,整機(jī)其它各部分轉(zhuǎn)動方向是否相同。
3、一切檢查完畢后即可裝上巖樣切割,巖樣裝夾時(shí),應(yīng)選擇可靠的夾特點(diǎn),防止虛夾和假夾現(xiàn)象,以免在切削過程中因巖石竄動而損壞刀片和巖樣。
4、夾持不規(guī)則巖樣(原始巖樣)時(shí),可用頂壓法夾持,裝夾方法見圖2所示。
5、工作時(shí),先起動主機(jī)。再按工進(jìn)按鈕,比如切削時(shí),由于巖石多呈不規(guī)則形狀,此時(shí)進(jìn)刀速度要慢,待刀片刃都進(jìn)入巖樣后,方可稍快一點(diǎn)。
6、該機(jī)為自動進(jìn)退刀,當(dāng)切刀沿工作臺運(yùn)動到終端時(shí),可自動后退到起端,并自動停止移動。如在工作過程中需要后退,按控制臺快退按鈕,就可退刀,快退中需要前進(jìn),按工進(jìn)按鈕同樣可以進(jìn)刀。不論進(jìn)刀或退刀,按停止按鈕,切刀均可停止移動。
7、JZT控制器(在控制臺上)的轉(zhuǎn)速表為工進(jìn)調(diào)速電機(jī)的傳速指示,在工進(jìn)過程中轉(zhuǎn)動調(diào)速旋鈕,可以控制進(jìn)刀速度的快慢。根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn),切割較硬巖石時(shí),轉(zhuǎn)速一般為300轉(zhuǎn)/分范圍左右。中硬一類的為400轉(zhuǎn)/分范圍左右,較軟巖石為600轉(zhuǎn)/分左右為宜。。
8、切削一刀后,松開頂桿螺栓,將被切的一面上下旋轉(zhuǎn)90度,使其平臥在工作臺面上,然后擰緊頂桿,再切削一刀,此時(shí)仍應(yīng)松開頂桿螺栓,將第二次切削的這個面左右旋轉(zhuǎn)90度,使其貼緊工作臺的垂直面。這樣就有了兩個可靠的基準(zhǔn)面,切出的巖樣尺寸就比較準(zhǔn)確,再次切削后,松開工作臺右側(cè)的抵緊螺釘。
9、根據(jù)實(shí)驗(yàn),在后進(jìn)行巖樣成形切削時(shí),需要配備一塊厚度6-10mm,寬度4-5mm左右,長度適當(dāng)?shù)哪景澹瑝|放在長壓板下面,這樣即可以解決因巖樣太小壓不緊的問題,又可以消除由于切削到后,巖石突然開裂,使巖樣有塌角和凸棱的現(xiàn)象。
注意事項(xiàng):
1、切刀運(yùn)動到終端后退時(shí),需待刀片完成脫離工件后,方可脫離機(jī)和水泵,然后再打開密封門拆卸工件。
2、金剛石刀具為貴重品,裝夾巖石時(shí)盡量避免撞擊,以免刀片變形,影響切削質(zhì)量。
3、切削過程中如發(fā)現(xiàn)主機(jī)有異常響聲,則應(yīng)立即退刀停機(jī)檢查,
4、隨時(shí)注意冷卻液的流量是否充足,以防冷卻水不夠,使刀片磨損加劇。
DQ-4維護(hù)與保養(yǎng)
1、工作完畢后,應(yīng)清洗工作臺面上的殘留巖渣,擦凈刀片與工作臺上的水漬,加注進(jìn)刀拖板與導(dǎo)軌的潤滑油。
2、傳動箱內(nèi)注HL―30齒輪油,每年要檢查油的質(zhì)量狀況。如發(fā)現(xiàn)氧化、分解、膠化及雜質(zhì)等狀況應(yīng)更換。
3、整機(jī)使用后,如在一定時(shí)間內(nèi)暫不使用,應(yīng)將刀片和夾具移動部位及機(jī)內(nèi)一些易生銹的地方,涂一層鋰基黃油,以防銹蝕。