HT-225混凝土回彈儀測(cè)試方法：

一構(gòu)件混凝土強(qiáng)度檢測(cè)可采用兩種方式

（1）單個(gè)檢測(cè)：

適用于單個(gè)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的檢測(cè)；

（2）批量檢測(cè) 適用于在相同的生產(chǎn)工藝條件下，混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同，原材料、成型工 藝、養(yǎng)護(hù)條件基本相同且齡期相近的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件。批量檢測(cè)時(shí)，抽檢數(shù)量不得少于同批構(gòu) 件總數(shù)的 30%且不得少于 10 個(gè)。 抽檢構(gòu)件時(shí)， 應(yīng)遵循隨即抽取重點(diǎn)部位或有代表型的構(gòu)件。

HT-225混凝土回彈儀技術(shù)參數(shù)：

1、測(cè)強(qiáng)范圍：10-60Mpa

2、標(biāo)稱沖擊動(dòng)能：2.207J（0.225Kgf.m)

3、彈擊錘沖程：75mm

4、指針滑塊的靜摩擦力：0.5N±0.8N

5、彈擊桿球面曲率半徑SR：25mm±1mm

6、在鋼砧上率定平均回彈值Rm:80±2

7、外形尺寸：Φ54*278mm

使用說(shuō)明：

1.將彈擊桿頂住混凝土的表面，輕壓儀器，使按鈕松開，放松壓力時(shí)彈擊桿伸出，掛鉤掛上彈擊錘。 

2.使儀器的軸線始終垂直于混凝土的表面并緩慢均勻施壓，待彈擊錘脫鉤沖擊彈擊桿后，彈擊錘回彈帶動(dòng)指針向后移動(dòng) 至某一位置時(shí)，指針塊上的示值刻線在刻度尺上示出一定數(shù)值即為回彈值。 

3.使儀器機(jī)芯繼續(xù)頂住混凝土表面進(jìn)行讀數(shù)并記錄回彈值。如條件不利于讀數(shù)，可按下按鈕，鎖住機(jī)芯，將儀器移至它處讀數(shù)。 

4.逐漸對(duì)儀器減壓，使彈擊桿自儀器內(nèi)伸出，待下一次使用。

用途：

該回彈儀執(zhí)行GB9138-88、JGJ/T23-2011和JJG817-1993國(guó)家計(jì)量檢定規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)。它適于檢測(cè)一般建筑構(gòu)件、橋梁及各種砼構(gòu)件（板、梁、柱、橋架）的強(qiáng)度。

操作方法：

在操作的全過(guò)程中，都應(yīng)注意持握姿勢(shì)，一手握住回彈儀中間部位， 起扶正的作用；另一手握壓儀器的尾部， 對(duì)儀器施加壓力， 同時(shí)也起輔助扶正作用。操作要領(lǐng)是：保證軸線與混凝土測(cè)試面始終垂直，用力均勻緩慢，扶正對(duì)準(zhǔn)測(cè)試面。慢推進(jìn)，快讀數(shù)。

二構(gòu)件的測(cè)區(qū)符合下列規(guī)定：

（1）每一結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的測(cè)區(qū)數(shù)不應(yīng)少于 10 個(gè)，對(duì)于某一方向尺寸小于 4.5m 且另一方向小 于 0.3m 的構(gòu)件，其測(cè)區(qū)數(shù)量可適當(dāng)減少，但不應(yīng)少于 5 個(gè)；

（2）相鄰兩測(cè)區(qū)的間距應(yīng)最大不超過(guò) 2m，測(cè)區(qū)離構(gòu)件端部或施工縫邊緣的距離不大于 0.5m，且不小于 0.2m；

（3）測(cè)區(qū)應(yīng)盡量選在使儀器處于水平方向檢測(cè)混凝土的側(cè)面。當(dāng)不能滿足這一要求時(shí)， 可使處于非水平方向檢測(cè)混凝土的澆筑側(cè)面、表面或底面；

（4）測(cè)區(qū)宜選在構(gòu)件的兩個(gè)對(duì)稱可測(cè)面上，也可選在一個(gè)可測(cè)面上，且應(yīng)分布均勻。在構(gòu) 構(gòu)件的重要部位或薄弱部位，必須布置測(cè)區(qū)，并應(yīng)避開預(yù)埋件；

（5）測(cè)區(qū)面積不宜大于 0.04m2；

（6）檢測(cè)面應(yīng)為混凝土表面，并應(yīng)清潔、平整、不應(yīng)有疏松層、浮漿、油垢及蜂窩、麻面， 必要時(shí)可用砂輪清除疏松層和雜物，且不應(yīng)有殘留的粉末或碎屑；

（7）對(duì)彈擊時(shí)產(chǎn)生顫動(dòng)的薄壁或小構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行固定。

回彈值的測(cè)量：

1、檢測(cè)時(shí)，軸線應(yīng)始終垂直于結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的檢測(cè)面，緩慢施壓，準(zhǔn)確度數(shù)，快速 復(fù)位。

2、測(cè)點(diǎn)宜在測(cè)區(qū)內(nèi)均勻分布，相鄰兩點(diǎn)的凈距離不宜小于 2cm；測(cè)點(diǎn)距外露鋼筋、預(yù)埋件 的距離不宜小于 3cm。測(cè)點(diǎn)不應(yīng)分布在氣孔或外露石子上，同一點(diǎn)只能彈一次。每一測(cè)區(qū) 記錄 16 個(gè)回彈值，每一測(cè)點(diǎn)的回彈值精確到1。

碳化深度的測(cè)量：

1、回彈值測(cè)量完畢后，在有代表性的位置上測(cè)量混凝土的碳化深度值，測(cè)點(diǎn)數(shù)不應(yīng)小于構(gòu) 件測(cè)區(qū)數(shù)的 30%，取其平均值為該構(gòu)件每測(cè)區(qū)的碳化深度值。當(dāng)碳化深度極差大于 2 時(shí)， 應(yīng)在每一測(cè)區(qū)測(cè)量碳化深度值。

2、碳化深度的測(cè)量，可采用適當(dāng)?shù)墓ぞ咴跍y(cè)區(qū)表面形成直徑 15mm 的孔洞，其深度應(yīng)大于 混凝土的碳化深度?？锥粗械姆勰┖退樾紤?yīng)清除干凈，并不能使用水清洗。用 1%~2%的酚酞酒精溶液滴在孔內(nèi)壁邊緣處，已碳化的混凝土顏色不變，未碳化的混凝土變?yōu)榧t色，當(dāng)已碳 化和未碳化界線清楚時(shí)，用深度測(cè)量工具測(cè)量已碳化混凝土的深度，測(cè)量不應(yīng)小于 3 次， 取平均值，精確至 0.5mm。

回彈值計(jì)算：

1、計(jì)算測(cè)區(qū)平均回彈值，應(yīng)從該測(cè)區(qū)的 16 個(gè)回彈值中剔除 3 個(gè)z大值和 3 個(gè)z小值，余 下的 10 個(gè)回彈值按下式計(jì)算： 10 式中Rm — 測(cè)區(qū)平均回彈值，精確至0.1； Ri — 第i個(gè)測(cè)點(diǎn)的回彈值。

2、非水平方向時(shí)按下式修正： Rm R i 1 10 i Rm Rm Ra 式中Rm — 非水平檢測(cè)時(shí)測(cè)區(qū)的平均回彈值，精確至0.1； Ra — 非水平狀態(tài)檢測(cè)時(shí)的回彈修正值，按附表查詢。

3、水平方向檢測(cè)混凝土澆筑頂面或底面時(shí)按下式修正： t t Rm Rm Ra b b Rm Rm Ra t b 式中Rm、Rm — 水平方向檢測(cè)混凝土澆筑表面、底面時(shí)的測(cè)區(qū)回彈值平均值； b Rat 、Ra — 混凝土澆筑表面、底面回彈值的修正值，按附表查詢。

4、 當(dāng)檢測(cè)時(shí)既非水平狀態(tài)有非混凝土的澆筑側(cè)面時(shí)，應(yīng)先修正角度，再修正澆筑面。

校驗(yàn)方法：

4.1 溫度。

4.1.1 在室溫 20±5℃的條件下進(jìn)行。

4.1.2 率定須的重量及硬度應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《回彈儀》GB/T9138-88 的要求。洛氏硬度 H RC 為 60±2。

4.2 操作。

4.2.1 將鋼鉆應(yīng)穩(wěn)固地平放在剛度大的混凝土實(shí)體上。

4.2.2 向下彈擊時(shí),彈擊桿應(yīng)分四次旋轉(zhuǎn),每次旋轉(zhuǎn) 90°。

4.2.3 每個(gè)方向彈擊三次,取其中最后三次讀數(shù)穩(wěn)定的回彈值進(jìn)行平均

原理：

式用一彈簧驅(qū)動(dòng)彈擊錘并通過(guò)彈擊桿彈擊混凝土表面所產(chǎn)生的瞬時(shí)彈性變形的恢復(fù)力，使彈擊錘帶動(dòng)指針彈回并指示出彈回的距離。以回彈值（彈回的距離與沖擊前彈擊錘與彈擊桿的距離之比，按百分比計(jì)算）作為混凝土抗壓強(qiáng)度相關(guān)的指標(biāo)之一，來(lái)推定混凝土的抗壓強(qiáng)度。

主要特點(diǎn)：

輕便（比同類產(chǎn)品省力2/3）、靈活、價(jià)廉、不需電源、易掌握、按鈕采用拉伸工藝不易脫落、指針易于調(diào)節(jié)摩擦力，是適合現(xiàn)場(chǎng)使用的無(wú)損檢測(cè)的首選儀器。

有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng):

1.彈擊超過(guò)2000次；

2.對(duì)檢測(cè)值有懷疑時(shí)；

3.鋼砧率定值不合格；

常規(guī)保養(yǎng)方法應(yīng)符合下列要求：

1.使彈擊錘脫鉤后取出機(jī)芯，然后卸下彈擊桿（取出里面的緩沖壓簧）和三聯(lián)件（彈擊錘、彈擊拉簧和拉簧座）；

2.用汽油清洗機(jī)芯各部件，特別是中心導(dǎo)桿，彈擊錘和彈擊桿的內(nèi)孔與沖擊面。清洗后在中心導(dǎo)桿上薄薄地涂上一層鐘表 油或縫紉機(jī)油，其他零部件均不得涂油；

3.清洗機(jī)殼內(nèi)壁，卸下刻度尺，檢查指針磨擦力應(yīng)為0.5-0.8N之間；

4.不得旋轉(zhuǎn)尾蓋上已定位緊固的調(diào)零螺絲；

5.不得自制或更換零部件；

6.保養(yǎng)后應(yīng)按要求進(jìn)行率定試驗(yàn)，率定值應(yīng)為80±2。

檢定：

有下列情況之一時(shí)應(yīng)送法定部門檢定，檢定合格的應(yīng)具有檢定證書：

1.新的使用前；

2.超過(guò)檢定有效期限（有效期為半年）；

3.累計(jì)彈擊次數(shù)超過(guò)6000次；

4.經(jīng)常規(guī)保養(yǎng)后鋼砧率定值不合格；

5.遭受嚴(yán)重撞擊或其他損害。

數(shù)顯型是依據(jù)中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》JGJ/T23-2001設(shè)計(jì)和制造的試驗(yàn)儀器。

數(shù)顯型主要用于結(jié)構(gòu)工程中普通混凝土抗壓強(qiáng)度的非破損檢測(cè)。