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液壓車轍試驗成型機操作步驟添加時間:2021-9-8 14:10:14

自動液壓車轍試驗成型機操作步驟:
■接通總電源。
■設(shè)置溫控表所需溫度。
■設(shè)置碾壓次數(shù)(N/2)。
■啟動液壓站。
■將試樣放入試模承載車中(溫度到達設(shè)定溫度后),并瑣緊。
■執(zhí)行試模承載車對中,將計數(shù)器復(fù)位,設(shè)置計數(shù)值為1,按下“運行”按鈕。
■下降碾瓦,壓住試樣。
■按下“運行”,試模承載車開始運行。
■達到設(shè)定次數(shù)(N/2)時,試模承載車自動停止運行。
■上升碾瓦。
■將試模掉轉(zhuǎn)一百八十度,重復(fù)3,5,6,7,8,9試模制作完畢。
■上升碾瓦,試樣制作完畢。
注:N為所需碾壓次數(shù)。

 

自動液壓車轍試驗成型機
適用于在試驗室用輪碾法制作瀝青混合料試件,該試件可供測定瀝青混合料的高溫抗車轍能力、測定瀝青混合料配比設(shè)計的高溫穩(wěn)定性等瀝青混合料力學(xué)性能試驗時使用。采用智能型溫度控制儀表,可設(shè)置碾輪溫度,碾壓次數(shù)及壓實荷載。電液伺服系統(tǒng),減少了系統(tǒng)的組件,降低了系統(tǒng)故障率。操作簡單,易于維護。

 

自動液壓車轍試驗成型機技術(shù)指標:
■符合標準:JTJ 052-2000/T 0703。
■壓實線荷載控制范圍:0-20KN (出廠設(shè)定值為:9KN)。
■溫度控制范圍:50 ~ 200 ℃(出廠設(shè)定值為:100℃)。
■行走次數(shù):6次/min (往返共12次)。
■溫度控制精度:±5 ℃。
■電源:AC三相四線380V,2.5KW。
■使用環(huán)境:環(huán)境溫度:5 ~ 40℃ 。
■環(huán)境相對濕度:不超過75% 。
■外型尺寸:外型尺寸:125×65×193(㎝×㎝×㎝)。
■重量:520㎏。

 

自動液壓車轍試驗成型機操作面板說明:
■電源開關(guān):按下電源開關(guān)打開電源。向右旋轉(zhuǎn)開關(guān),關(guān)閉電源。
■控溫操作:開啟總電源后,儀表自動進入控溫狀態(tài),根據(jù)當前溫度自動控溫。當加熱器輸出時,加熱指示燈亮,同時,溫控表上的OUT指示燈亮,停止加熱時,加熱指示燈和OUT燈滅。本系統(tǒng)采用無觸點固態(tài)繼電器作為執(zhí)行元件,無動作聲音,對電網(wǎng)沖擊小,壽命長。
■液壓泵操作:本儀器采用液壓做動力源,當液壓泵不啟動或者沒有壓力時,碾瓦和試模承載車均不能啟動。啟動液壓泵后,泵站的壓力開始上升,30秒鐘后,壓力即可達到要求,可以操作碾瓦和試模承載車。
注意事項:如果打開液壓泵后,30秒鐘仍然不能升降碾瓦,則有可能泵電機反轉(zhuǎn)。將電源輸入線的ABC中任意2根線換向即可。
■碾瓦運動操作:按下“運行”按鈕,碾瓦開始進行往復(fù)運動,當?shù)竭_設(shè)定的碾壓次數(shù)后自動停止。如果需要在運行過程中停止,按下“停止”按鈕即可。如果需要再次啟動碾瓦運行,需要按下“計數(shù)器”上的“復(fù)位”按鈕,然后才可以再次啟動碾瓦。如果需要碾瓦對中操作,將計數(shù)器的值設(shè)置為1次,啟動“運行”,等試模承載車停止時,所對位置正好為碾瓦正中。

 

自動液壓車轍試驗成型機常見故障:
■碾瓦不能上升,不能下降,試模承載車運動也不能運動。
原因:泵站沒有壓力。
可能原因:電機未運轉(zhuǎn)(聽聲音可以聽出來),泵電機反轉(zhuǎn)了,更改3相電源輸入線相序即可。
■試模承載車可以運動,碾瓦不能上升下降。
原因:升降閥損壞。
解決辦法:更換電磁閥。
■碾瓦可以升降,試模承載車能運動,但不能換向。
原因:行程開關(guān)損壞。
解決辦法:更換行程開關(guān)。
■碾瓦可以升降,試模承載車不能運動。
原因:運動的電磁閥壞。
解決辦法:更換電磁閥。
■碾壓過程中計數(shù)器無法計數(shù)。
原因:計數(shù)用接近開關(guān)損壞。
解決辦法:更換接近開關(guān)。
■溫度控制不穩(wěn)。
原因:溫控器參數(shù)不是最佳。
解決辦法:啟動溫控表的參數(shù)自整定。
■碾瓦表面溫度低于溫控表顯示溫度。
原因:由于測溫點不在碾瓦表面上,溫度的階梯屬于正?,F(xiàn)象。
解決辦法:在溫控表的參數(shù)修正中,將溫度修正到碾瓦的實際溫度值;或者,將溫控表目標溫度設(shè)置高于需求溫度。