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水泥電動(dòng)抗折機(jī)操作與調(diào)試
(1)接通電源,按下游動(dòng)砝碼上的按鈕,用手推動(dòng)游動(dòng)砝碼,左移,使游動(dòng)砝碼上游標(biāo)的零線對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺的零線,放開按鈕后對(duì)準(zhǔn)的零線可能會(huì)有所移動(dòng),此時(shí)可用手在絲桿右端的滾花部分轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿,移動(dòng)游動(dòng)砝碼,使兩根零線重合。
(2)調(diào)整處于揚(yáng)角指示板后邊位置的置零觸頭螺絲,使剛與游動(dòng)砝碼接觸,然后再用螺母鎖緊置零觸頭螺絲,校對(duì)游標(biāo)與標(biāo)尺的零線是否重合,如不重合,應(yīng)重新調(diào)節(jié)置零觸頭螺絲直至重合為止。
(3)松開緊螺釘,移動(dòng)大、小平衡,使大杠桿盡量趨于平衡,然后擰緊鎖緊螺釘,將大平衡
緊于大杠桿上,移動(dòng)小平衡砣上的螺母,使小平衡移動(dòng)直至大杠桿完全平衡為止,然后用鎖緊螺釘將小平衡鎖緊于大杠桿上,注意大、小平衡的鎖緊必須可靠,以免在使用過程中由于試件斷裂,大杠桿下落時(shí)受震動(dòng)而破壞平衡。
(4)將試體放入抗折夾具內(nèi),以?shī)A具上的對(duì)準(zhǔn)板對(duì)準(zhǔn),轉(zhuǎn)動(dòng)夾具下面的手輪,使下拉架上的加荷輥與試體接觸,并繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度,使大杠桿有一定揚(yáng)角,數(shù)值一般由經(jīng)驗(yàn)估計(jì),原則是試體在斷裂時(shí)應(yīng)使大杠桿盡可能處于水平位置,揚(yáng)角的數(shù)值可在揚(yáng)角指示板上讀出。
(5)按啟動(dòng)按鈕,機(jī)器開始加荷,試體斷裂時(shí),大杠桿下落觸動(dòng)限位開關(guān),斷開電動(dòng)機(jī)電源,讀數(shù)。
(6)保持儀器清潔、干燥。刀刃與刀刃承間不得有任何潤(rùn)滑油,以免粘住灰塵。限位開關(guān)撞板必須調(diào)整到大杠桿下落到底時(shí)限位開關(guān)剛剛動(dòng)作,切忌調(diào)整在過早使限位開關(guān)動(dòng)作的位置,以免撞壞限位開關(guān)。
水泥電動(dòng)抗折機(jī)試驗(yàn)適用于檢驗(yàn)水泥膠砂40×40×160毫米棱柱試體抗折強(qiáng)度的試驗(yàn)機(jī)(簡(jiǎn)稱電動(dòng)抗折機(jī))。
1、電動(dòng)抗折機(jī)為雙臂杠桿式,其游沿著杠桿移動(dòng)逐漸增加負(fù)荷??拐蹤C(jī)z大負(fù)荷分500公斤和600公斤兩種。
2、水泥電動(dòng)抗折機(jī)技術(shù)要求
2.1、示值相對(duì)誤差不超過±1%。
2.2、示值相對(duì)變動(dòng)度不超過1%。
2.3、靈敏度:杠桿端點(diǎn)加1克磕碼時(shí),端點(diǎn)下降距離應(yīng)大于支點(diǎn)到端點(diǎn)距離的2%;杠桿調(diào)整平衡后,再失去平衡應(yīng)能自動(dòng)恢復(fù)平衡位置。
2.4、加荷速度:5±0.5公斤/秒。
2.5、加荷圓柱與支撐圓柱直徑:10±0.1毫米;加荷圓柱與支撐圓柱有效長(zhǎng)度:46毫米。
2.6、兩支撐圓柱中心距:100±0.1毫米。
2.7、兩支撐圓柱平行度:不大于0.1毫米。
2.8、加荷和支撐圓柱都應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng),配合間隙:不大于0.05毫米。
2.9、上、下夾具的中心線應(yīng)重合,同軸度:不大于φ1.0毫米。
2.10、傳動(dòng)絲杠和游的軸向間隙:不大于0.5毫米。
2.11、刀刃硬度:HRC60 ̄62;刀承硬度HRC62 ̄64。
2.12、工作面的光潔度不低于△7。
2.13、電動(dòng)抗折機(jī)加荷時(shí)應(yīng)平穩(wěn),無顫動(dòng)沖擊現(xiàn)象。標(biāo)尺刻度應(yīng)清晰均勻。
2.14、電器部分應(yīng)絕緣良好。
2.15、電動(dòng)抗折機(jī)應(yīng)有表示機(jī)體與杠桿水平的明顯標(biāo)志。
2.16、電動(dòng)抗折機(jī)的油漆、電鍍表面應(yīng)平整、光亮、均勻和色調(diào)一致。
[上一條]: 簡(jiǎn)述維卡儀的操作規(guī)程